Fiberproduktion:
Gør elastik Mikrofiber ruskindstof Først kræver produktion af fiberen. Almindeligt anvendte materialer inkluderer syntetiske fibre, såsom polyester og polyamid. Under produktionsprocessen opløses råmaterialerne, polymeriserede og andre kemiske reaktioner bruges til at producere polymerer, som derefter dannes til ultra-fine fibre gennem spinding, tegning og andre processer. Disse mikrofibre er normalt mindre end 1 mikron i diameter, hvilket er mindre end et menneskehår.
Spinding:
De producerede mikrofibre skal spindes til efterfølgende vævning. Under spindingsprocessen organiseres og strækkes mikrofibre til dannelse af garn. Afhængig af produktkravene kan der anvendes forskellige spinningsmetoder, såsom spinneret -spinding, luftstråle -spinding osv., For at sikre garnets blødhed og styrke.
Vævning:
Vævning er processen med at væve garn i klud gennem en væven. Til elastisk mikrofiber ruskindstoffer anvendes normalt en fleece -vævningsproces. I denne proces er kæden og skudgarnene først ispedd væven, og derefter bruges bunkeenheden på væven til at danne en ruskindlignende bunkeffekt på overfladen af stoffet. Dette trin kræver præcis kontrol for at sikre, at den ensartethed, blødhed og densitet af bunken opfylder designkravene.
Farvning og udskrivning:
Sørg for stof er ren og fri for resterende fedt, støv eller andre forurenende stoffer. Dette kan gøres ved vask og forbehandling. Har de krævede farvestoffer og udskrivningsmaterialer klar, og sørg for, at de matcher designkravene og de ønskede farver. Placer mikrofiberstoffet i farvestoffet, og sørg for, at det er fuldstændig gennemvædet i farvestofopløsningen. Kontrolparametre såsom temperatur, tid og pH -værdi for at sikre, at farvestoffet og fiberen reagerer fuldt ud og opnår den ønskede farveeffekt. Agitation eller andre former for mekanisk virkning kan være påkrævet under farvningsprocessen for at sikre, at farvestoffet er jævnt fordelt over stoffet. Når farvning er afsluttet, fjernes stoffet og vaskes for at fjerne overskydende farvestof og kemikalier og sikre, at farven er indstillet. Design det ønskede mønster eller mønster og overfør det til en trykskabelon eller skærm. Placer stoffet på et tryktabel eller udskrivningsmaskine for at sikre, at det ligger fladt. Farvestof eller pigment påføres udskrivningsskabelonen og overføres til stoffet med passende tryk og bevægelse. Der kan bruges en række teknikker, såsom skærmudskrivning, digital trykning eller termisk overførsel, med valget afhængigt af designbehov og budgetmæssige overvejelser. Efter at udskrivningen er afsluttet, kan der kræves en varme- eller kemisk fastgørelsesproces for at sikre, at mønsteret er fast fastgjort til stoffet.
Efterbehandling:
Efterbehandling er det sidste trin i fremstillingsprocessen og et vigtigt trin for at sikre produktydelse og kvalitet. Denne proces inkluderer flere trin, såsom styling, efterbehandling og tørring. Styling er at opretholde den ønskede form og fornemmelse af stoffet gennem varmepresning eller kemisk behandling; Efterbehandling er at behandle overfladen af stoffet for at forbedre udseendet og følelsen; Tørring er at sende stoffet i tørretumbleren for at få det til at opnå det ønskede fugtighedsindhold og blødhed.
